塑料顆粒機出料慢什么原因

1、塑料顆粒機出料慢，主要問題可能是：1）原料雜質太多；2）混合料比例不對；3）原料太濕（含水量過高）；4）機器溫度控制偏高。

2、這個很大程度上是因為機械設備的性能問題。機械本身配置低、螺桿料筒磨損后產(chǎn)量降低、螺桿料口設計不合理，均可造成塑料造粒機出料慢。料筒里面進入雜物造成局部堵塞、溫度、操作方式不合理也會導致塑料造粒機出料恨慢。

3、出料一會兒快一會慢說明材料的流動不均勻，確認一下料有沒有烘干，PP料是不是加了其他填充，如果加了料要攪拌均勻，確保下料也均勻，料筒注意要抽真空。

塑料顆粒機出料不快

1、塑料顆粒機出料慢，主要問題可能是：1）原料雜質太多；2）混合料比例不對；3）原料太濕（含水量過高）；4）機器溫度控制偏高。

2、出料快的方法有以下幾種： 合理調(diào)節(jié)進料速度：通過精確控制顆粒爐的進料速度，確保顆粒爐內(nèi)物料的流動性和排出效率，從而實現(xiàn)出料快的效果。

3、可能是卡料了。根據(jù)查詢寧夏久瓦能源科技有限公司官網(wǎng)得知，生物質顆粒機進料慢可能是卡料導致的，其造成的卡料具體的原因如下：送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。放回火的擋板過大或是進料的截面過小。

4、顆粒爐出料快方法如下：理爐橋和爐底的積碳是關鍵。積碳會導致爐內(nèi)通道狹窄，影響顆粒燃料的流動速度。定期清理爐橋和爐底的積碳可以保持通暢。確保顆粒爐內(nèi)有足夠的顆粒燃料。

飼料顆粒機的常見故障

1、顆粒粗糙不光滑：物料的含水量過高（降低含水量），磨盤初次使用光潔度差（用油料反復磨機）。顆粒含粉過多：物料的含水率過低（提高含水率），模盤過度磨損，厚度過?。ǜ鼡Q新磨盤）。

2、飼料顆粒機可能會出現(xiàn)的故障原因及其排除方法：故障原因 1 . 平模初次使用模孔光潔度差；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；5 . 三角帶打滑或老化。

3、飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？?；原料含水率過高或過低，應調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

4、從而導致卡機。飼料顆粒過長或過硬，容易在機器內(nèi)卡住。機器過載，當飼料顆粒機處理過多的飼料時，也會發(fā)生卡機現(xiàn)象。維護不當，機器未經(jīng)常保養(yǎng)或未及時更換損壞零件，也會導致飼料顆粒機卡機。

5、應打通模孔。原料含水率過高或過低。飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當，或搭配不當，或磨損嚴重，也會造成不出顆粒飼料。飼料顆粒機放置時間太長，長時間不用，長時間不保養(yǎng)導致磨盤壓輥銹蝕，影響出粒。

生物質顆粒機不出料是啥原因

壓輥與平磨之間的間隙過大。飼料原料的含水率過高或過低。磨盤為第一次使用，其磨孔光潔度偏差。機器使用時間過久，壓輥或磨盤的磨損情況較為嚴重。三角帶老化嚴重或出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

進料速度過快 顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產(chǎn)能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質顆粒機燜機。

生物質顆粒機之所以能夠成型，其主要原因就是壓棍和模具的摩擦產(chǎn)生熱量，使得木屑里面的木質素在溫度80-90度的時候能夠完全釋放成為天然的粘合劑，達到不添加任何粘合劑能夠成型的目的。

飼料顆粒機設備不出料幾種原因進料口及攪拌器堵塞，應及時清除堵塞；?？锥氯?，應打通?？祝辉虾蔬^高或過低，應調(diào)節(jié)蒸氣量；壓模與壓輥間隙過大，應調(diào)節(jié)間隙到符合要求。

有可能是模具的壓力不夠，也有可能是原材料含水量不夠，或者您的壓輥的間隙沒有調(diào)整好，您最好一項一項的具體驚醒檢查。

原因有很多：環(huán)模質量不好，或者是壓縮不太高。配方太差，出料困難。機械上有問題，無法出料。喂料刮刀安裝不正確，料喂不進壓制室。

我是10區(qū)的塑料顆粒機,現(xiàn)在生產(chǎn)PP料,但是出料口一會快一會慢,顆粒還潮...

(2) 塑料中有難塑化的樹脂顆粒。(3) 操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。(4) 造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。 排除塑化不良的方法(1) 按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)陌褱囟日{(diào)高。

但是現(xiàn)在這種情況已經(jīng)一去不復返。隨著時代和技術的進步，倆種污染情況都有了較大改進。據(jù)華誠機械資深專家介紹，目前像塑料顆粒機加工中的水問題可以通過見建淀池的方法來改進，水可以重復利用。

模頭出料不均勻，應調(diào)整?？陂g隙，使其出料均勻。原料溫度太高，膜管無法穩(wěn)定。冷卻跟不上，關注冷卻風環(huán)的供風是否合理。擠出量太大，牽引速度沒有同時提升（也就是說牽伸比太?。Ｊ遣皇窃摀Q網(wǎng)了。

PP是聚丙烯塑料的簡稱，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以后的通稱。